混凝土攪拌站材料員的工作主要包括材料進場的抽檢，外加劑的檢查以及庫存料的管理等方面的工作。具體如下：

　　1、攪拌站材料水泥進場一定要按規定進行抽樣檢驗，每批進場的水泥均要求及時進行標準稠度與溫度測試，對質量存有懷疑的嚴禁入倉，并繼續進行其他指標（如安定性）測試，經檢驗不合格的水泥嚴禁進場。嚴禁未經均化（消解）的熱水泥直接使用于工程，對于已使用的水泥要進行追溯，并填制“水泥使用追溯表”.骨料：粗細骨料進場一定要按規定進行抽樣檢驗，檢驗合格方可使用。粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質地均勻堅固的碎石或碎卵石，粗骨料各種指標應滿足相關標準規范的要求；控制泥含量和泥塊含量，及時進行檢測，經檢驗不合格的嚴禁進場卸車。

　　2、工程混凝土攪拌站要用的外加劑進場時應加強檢查、檢測，檢查外加劑的包裝上是否在明顯位置上注明以下內容：產品名稱、型號、凈含量或體積（包括含量或濃度）、生產廠名、生產日期及出廠編號；檢查包裝物所標明的內容是否與生產廠家提供的產品說明書、合格證相符；液體外加劑是否析出沉淀物，是否超過有效期。試驗室應隨時掌握礦物外摻料的質量變化情況，礦物摻料進場時，一定要進行需水量比、燒失量、細度檢測，經檢驗合格的產品方可入庫；并注意與前期試驗結果進行對比，以判定質量的波動情況，確保工程質量。在礦物外摻料的使用過程中，應盡量確保外摻料的相對穩定性。應與物資部門進行溝通，確保對于同類別的外摻料，一個攪拌站應盡量使用同一廠家的商品。當無法滿足要求時，試驗部門應及時進行配合比調整，嚴禁礦物外摻料的混用。

　　3、工程混凝土攪拌站材料員要及時關注庫存料的情況，并要有預見性及憂患意識，積極組織備料，避免出現停工待料，特別要關注散裝水泥的結存。對庫存的物資要掛牌標識，隨時保證現場材料的堆碼，嚴格按分倉進行原材料的存放。只有嚴格要求生產材料的選購和配比，才能發揮工程混凝土攪拌站本身的性能。

　　材料員的工作內容上文已經詳細給大家介紹，想必大家對這個崗位多少都有了些了解。